心得体会是指把人生经历中的想法用文字记录下来的书面材料，要想记录下自己的内心感受，一定要认真对待心得体会的写作，以下是400字范文网小编精心为您推荐的服装工艺制的心得体会5篇，供大家参考。

服装工艺制的心得体会篇1

服装工艺课是一门综合性极强、强调动手能力训练的课程，其课前准备时间长、训练时间长，要求上课时间有一定的连续性，它在服装设计专业中，与服装造型设计和服装结构设计两模块互相联系、相互依存，共同组成服装系统工程的三大模块，是三大模块之尾。为此，学校教务部门、各任课教师之间必须密切配合。笔者根据自己的专业课教学经验，谈一下教学心得。

一、要合理地安排教学计划及教学时间

服装工艺课有着与一般专业课或文化课不同的特点，属理论与实践相结合的课程，需要的教具和学具很多，如样板、裁片、机器梭芯、梭壳、面料、辅料等，缺一不可。在教学时间上比其他课程用得要多，而且它要求时间具有连续性，而教务部门在班级排课表上，却安排了两节课为一次授课计划，这就给专业教师上课带来了难度。如上工艺操作的教学内容时，教师的讲授、示范以及学生的准备就至少要一节半课的时间，剩下半节课的时间让学生裁剪、缝制、熨烫简直是不可能的，等到下次再来上课时，学生对教学内容已基本上忘记了，教师不得不重复讲授。再者，教师今天在14级班上一、二节，然后在15级班上三、四节，明天又是13级班上，同一个工艺室内频繁地调换学生，致使室内人员混乱，实习物品混乱，清卫工作及工艺室管理难度加大。教师因同一时间课头多，而备课难度加大，无法保证较高的教学质量。因此，教学时间的零散设置既影响了学习效果，又影响了教学效果。上述混乱现象，就可以完全避免。教务部门可以通过这些科学的排课方法，使工艺教师的专业教学效果得到提高。教师也能因为阶段式教学结束后，有整段的时间可用于下企业锻炼，对“双师型”教师的早日形成和动手操作能力的提高有了时空上的保障。

二、要讲究科学的教学方法

服装工艺课的特点是理论联系实际，并且实践操作很重要，在教学过程中，为了让学生较快地接受工艺的操作方法，笔者总是自己先操作熟练，悟出怎么教，怎么易懂易学。笔者认为，服装工艺教学按照如下的步骤和方法进行教学，效果比较好。

1.先让学生了解与掌握一些电动缝纫机性能与保养维护常识。目前，大多学校服装专业服装工艺室都使用高速电动平缝机，因此，必须花一段时间来练习车功基础。如车不同距离的平等直线、弧线、不同形状的几何图形训练，两平行线间缉连续“n”字形折线来练习定点停车训练等。

2.一定量的服装结构制图训练。有的学校结构制图和服装工艺是两个不同教师教的，建议最好是同一教师来教。按照要学习的款式，进行一定量的结构制图学习，做出样板，为实物样品缝制打基础。

3.实物样品展示。教师将做好的标准样品让学生观看，并结合样板初步讲解结构特征、工艺操作的特征、要求等。学生直接观察实物样品，很容易领悟服装款式转化为结构处理的一些依据，让学生更能直观地理解服装与人体的关系。

4.理论讲解与示范操作。教师对工艺操作方法，结合样品实物、样板、逐步地进行一对一的理论性讲解，重点讲授具体的结构组合操作工艺方法、步骤与要求，这一直观过程能提高学生工艺操作理论水平。然后，教师按照正确的理论指导和操作方法，边讲解边进行示范操作。

5.辅导与练习。在这个过程中，学生练习，教师辅导。练习中，教师必须要严格要求学生，按正确的操作方法和工艺要求进行练习。对每一个学生则要严格每一个操作细节，绝不让学生养成拖拉、毛糙的习惯，要按照工厂生产标准，车间管理要求约束学生，使学生养成良好的职业习惯。总之，在练习阶段教师要善于发现问题、解决问题，要有足够的耐心与热情。

6.带领学生到服装厂参观、现场学习与调查。教师要经常带他们去服装厂实习、商场参观，并进行市场调查，让他们了解服装设计与制作的全过程以及新机器设备的使用，让学生对市场流行作进一步的了解，与企业、市场距离接触，让他们做好记录，懂得各种服装工艺在实际中的运用，了解职场中的基本要求与职业道德。但学校、教师往往以安全问题为借口，怕麻烦而不安排学生外出。而更加可惜的是，现在很多职校都实行全封闭式管理，造成学生在学校所学的与企业所需要的有一定差距，学生进工厂不能适应或不能马上派上用场。这些现象，小而言之，会影响学校的就业率及社会口碑;大而言之，不能不说是社会教育时间资源的浪费啊!

7.学生作品服装表演。对毕业班级可让学生自己设计制作品，进行服装表演，参与学校节日、文艺活动的服装设计，激发学生学习兴趣，提高学生专业自信力。

总之，科学的排课方法和教师有序的教学步骤及教学方法，一定能够有效提高学生在工艺操作方面的能力，为其就业打下良好的专业基础。

服装工艺制的心得体会篇2

这一学期我们开了服装工艺学这门课,学习了一学期,我初步认识了做衣服基本步骤,我们学习了一些最基本的手缝机缝操作,我从中也学习了不少有用的东西,这是我们学习专业课的最基础的内容,需要我们非常重视,这对我们以后就业有着很大影响,基础没打好其他都免谈,没有最基本的理论知识和动手能力,用人单位是不会考虑用我们的,因此我也十分重视这一门课.

我们这一学期手缝学了长短绗,回针,锁边,锁扣眼,杨树花针等等,感觉只要看懂了操作起来还是不算难的,机缝我们学了平缝,压倒缝,分开缝,包缝等等这些机上的操作感觉不是很熟练,最后的作业感觉不好,质量不是太好,有很多不太完美的地方需要改进.机缝和手缝都很重要,我们必须都要熟练掌握它们才行,这就需要我更加努力的去学习和领悟其中的奥妙,我们要把手缝和机缝都学好,要能灵活地运用.

学习这门关系到我们就业的基础课,需要一名好老师,负责任的老师是相当重要的,老师教我们我们才能会,负责任我们才会保质保量完成学习任务,我们的老师能够很负责任的教我们,不会的她可以再教,不允许我们有一丝的马虎,她的督促让我们不敢大意,只能认认真真地完成她布置的任务.老师一丝不苟的态度促使我们认真学好这门课.

电动缝纫机每个造型不同，所以走针走线也略有不同。缝纫机一般有5-6个穿线孔，这个非常至关重要，一个线穿错，你的机器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走线的。第二就是调好棉线的松紧度，根据缝制的东西不同来选择，底线的松紧一般不用调节的，如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。还有就是针迹的大小，这个也很重要，针迹大小根据你缝制物品来定的。厚重的衣物通常针迹稍微大点，比较薄的就小点。也会根据特殊需要来调节。最好一个就是压脚的压力。这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。一般家用电动缝纫机都有这个按钮。缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的，如果你选择不好就会出现断针，断线功能.

我们在学习使用缝纫机后知道了一些缝纫机常见故障的修理方法,这为我们以后能正确使用缝纫机打下坚实基础,这些方法的学习会让我们以后在使用时方便的不是一点,而且节约时间,提高工作效率.

缝料起皱产品原因可能是机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当.处理方法：更换新机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构.缝料下面被“啃破”形成格齿痕.产生原因,送布牙齿尖太锐，压脚压力太大.处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音.产品原因：机针断尖或过钝。处理方法：更换机针.缝料停滞不前.产品原因：送布牙太低，压脚压力过大.处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉.缝料来回走. 产品原因：送布牙太高.处理方法：调整送布牙.缝物倒退不能缝.产品原因：送布凸轮移位.处理方法：调整送布凸轮位置.缝料不规则地斜走.产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动.处理方法：校正送布牙并拧紧螺钉.

线迹方面的故障原因也很多.面线呈飘浮状.产品原因：夹线器压力过小.处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力. 底线呈飘浮状.产品原因：梭心簧太松.处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力.针距时长时短.产品原因：压脚压力太小.处理方法：旋紧调压螺钉.缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状.产品原因：送布与挑线动作不合，送布动作快。处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致.

运转方面的故障:机头转动沉滞.产品原因：加错了润滑油，特别是加注了植物油.梭床内污垢太多，连杆螺钉，园锥螺丝装得过紧.处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油.清洗梭床，调松螺丝，保证一定的间隙.送转时，半圈沉滞，半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点.产品原因：梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音.送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰.处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙.更换或校直针杆.机头被卡住不能动.产品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板.针杆安装位置太高，针夹碰机壳.处理方法：调整送布牙的位置，重新对针，调整针杆高度.噪音来自针机构。产品原因：针杆、针杆套，小连杆等磨损送动过大。

小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新件，旋紧.噪音来自送料机构。产品原因：大尖顶园锥螺丝磨损或松动，送布牙碰针板，针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整，重新调整，重新调整或旋紧螺丝.噪音来自摆梭机构。产品原因：摆梭和梭床磨损致使间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大，产生冲击。处理方法：更换新件，调整或更换新件。一般噪音。产品原因：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下产生窜动，机器缺油。处理方法：更换新件，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加油。

断针.缝厚料断针。产品原因：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。短针距不断针，长针距断针。产品原因：送布牙动作滞后、送布牙不合格，机针碰送布牙后端而断针。处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙.机针断在针板下面。产品原因：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙.机针断在针板上面。产品原因：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。

断线.第一针断线，断线头呈切割状。产品原因：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力.缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。产品原因：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。砂光过线部位，更换缝线。缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。产品原因：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。

送布与线步调不合被扎断。压脚，机针松动，阻碍缝料运行。处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。缝纫中突然断线，面线有曲状波动。产品原因：梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。缝纫中突然断底线。梭心套不合格，内径椭园。产品原因：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。

跳线.引不上底线。产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。针杆窜动。产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉过若干针跳一针线。产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。连续跳线或一针也不能缝。产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。缝薄不跳线，缝厚跳线。产品原因：压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。缝厚跳线，缝薄跳线。产品原因：针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。

我们在进行手缝和机缝时要注意缝份,在踩缝纫机时要掌握好尺度,灵活使用缝纫机,做一些缝纫时正反面要十分注意,搞错就白费了,锁边锁扣眼要密不能太稀疏,否则不好看,等等许多问题亟待我们去发现去解决,学了一学期了,对于这方面的专业知识我也只懂这些了,感觉还是比较充实的。

下一学期又会有新的专业知识等待我们去学习我们只要努力学,摆正态度,我相信一定会学好,希望我能再以后的学习中能够学的更好,为以后就业打下良好的基础。

服装工艺制的心得体会篇3

1.实习目地

按照专业教学计划的要求，我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培养了敬业精神和团队精神。

2.实习时间

我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。

3.实习单位

3.1实习单位地点及规模

湖州新三和服饰有限公司在浙江省湖州市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持质量第一，客户至上的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。

3.2实习单位主要业务

主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。

3.3实习单位的历史与发展

湖州新三和服饰有限公司是在xx年12月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。

4.实习过程

我是在8月12号去湖州新三和有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度，该公司要分为以下部门：(1)厂长办公室(2)业务部(3)质管部(5)裁剪车间(6)缝制车间(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)(8)厂部办公室(9)设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。

各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是：一抓人员，深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。加强员工教育，提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理，根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。

服装工艺制的心得体会篇4

根据学校决定，为了学生更好地适应将来的工作，增强学生的动手能力，在每届都开展了成衣实习。其目的是使学生了解和掌握服装设计与制作的基本实际知识，培养学生理论联系实际的能力，为毕业后的工作打下良好的基础。这次我们的实习主要有三个任务：男装，女装，童装。

在成衣工艺实习短暂的一个多星期时间里,经过仔细观察、认真学习、专心投入、不断攫取知识、不断锻炼自我的过程中不断提高和成熟. 尤其是在此期间认真观察和学习的男士休闲裤子工艺有利于培养我更好的制作出高质量的产品的技能水平,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取. 磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维.通过教学和实践，我掌握了休闲裤的结构制图，裁剪的基础知识和技能，进一步掌握了裤子的变化规律，款式变化的制图方法，学会了男士休闲裤的制图方法和计算公式，男休闲裤的放缝，排料与用料计算。掌握了裤子的缝制流程，质量要求，成品质量标准，整烫工艺要求。

做完男装.女装和童装后，我真正了解到服装基础工艺制造过程的基础手段和方法，主要分为三部分：手鏠工艺.机鏠工艺和熨烫工艺。手鏠工艺有着灵活。针法多变的特点，它是服装缝制过程中一项重要的基础工艺。机鏠工艺是指服装加工过程中，依靠机械来完成的缝制加工手法。它是现代服装工业生产的主要手段。这段实习期间，我们对机鏠的熟练度进一步提高。我们可以画出自己喜欢想要衣服的纸样,学会用缝纫机和包缝机把衣服做好。熨烫工艺是服装加工中的一项热处理工艺。它是采用专用工具或设备，对缝制衣物通过加温，加压等手段，使之变形或定型的一种工艺。熨烫的方法主要有平烫，起烫，扣烫和推.归.拔。

通过成衣实习，我觉得促使了我们了解社会、了解生产实际、了解服装市场的需求与消费者心理及流行趋势，增强学生的商品意识、竞争意识、效率意识、信誉意识，形成良好的职业道德和工作作风。培养和训练学生综合运用所学知识进行设计和动手制作的技能与工程。

服装工艺制的心得体会篇5

通过这次实习，使我认识到企业文化对于企业生命的重要性。企业文化是企业将从来没有过的人文理念以人性的方式融入经营体系，从而快速提升企业的凝聚力，并且增强了经营体系不断创新的能力。而创新又不仅是企业家或员工个人价值的体现，也是企业的一种超越传统的经济行为更是是一种生命力更强的、创造价值更高的经营要素。

3个月的实习生活，十分感谢公司对我提供的帮助。能够拥有这样的经历，无论是对现在的自己还是将来的自己都是有所裨益的，感觉自己真的是很幸运。在这里，我能够有机会通过实践来加深自己的服装专业知识，学会了如何合理的把所学的知识运用于实际操作中，让我充分的体会到团队协作的必要性，磨练了自身的意志，得到了真正的锻炼。学到了许多为人处世的道理与方法，学会了和善待人，也学会了时刻勉励自己，使自己始终保持自强不息的良好心态!这也让我明白了许多事情，了解到生存的艰辛，工作的辛苦，端正了自己以前那种不珍惜别人劳动的不良心态，也明白了社会的复杂和多样性。为了能更加了解社会，适应社会，融入社会，我们要不断地学习新的知识，在实践中合理的将其运用，不断地提高自己的素质，锻炼自己的能力，使自己在激烈的竞争中立于不败之地。

此时此刻;即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论具体从事哪种工作，认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础。