心得体会是通过对生活中琐碎细节的思考，让我更加关注和珍惜每一个瞬间，心得体会是我们对经历的深入思考，能够帮助我们更好地改进和创新，400字范文网小编今天就为您带来了质量整顿心得体会8篇，相信一定会对你有所帮助。

质量整顿心得体会篇1

在公司工作了大半年，主要从事质量管理方面的工作，在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识，结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因：

1，公司高层对产品质量的重视不够，虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视，但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候，总是抱着下次注意，下次不要再犯这种思想，容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识，如何要求下面的员工。

2，公司各部门对质量的要求不一致，生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准，当产品出现问题的时候，总是出现争吵推诿，造成问题没有人解决。

3，公司对下面员工的教育不够，个人的技术水平不能适应公司的工作，好的产品是通过操作人员的双手做出来的，他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键，所以对工作方法标准的教育，操作的精准度的教育很重要。特别的是对新员工的教育，这可以让他们尽快溶于到新工作中去，尽早摆脱新手状态。

4，公司工资制度对质量的影响，现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币，员工为了多挣钱，在干活的过程中总是为了追求越来越快，做的越来越多，而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多，造成产品质量向着越来越坏的方向发展，

5，公司排产计划对质量的影响，在生产的产品很杂很多，都是一些小的流水线车间生产，一个车间今天生产a产品5件，明天生产b产品6件，员工每天接触的都是新的东西，没有形成学习曲线。有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长，造成质量问题。

6，公司基层管理人员的素质，在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大，他们是联系公司和员工的桥梁，优秀的基层管理人员能传达公司的指示，带着下面的员工按照公司的'要求来从事自己的工作，把抓质量作为自己工作的一部分。

7，公司各车间缺乏交流，很多木工自持我在这一行业做很很多年，什么都明白，对别人好的方法建议置之不理，各流水线车间之间也是，同样的错误在不同的车间内重复发生，没有对错误形成有效的抑制措施

8，公司质量管理部门的无所作为，新的理论和方法没有在质量管理中得到应用，工作人员抱着过一天算一天的态度工作。在工作中没有主动权，那里有问题就去哪里，而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。

9，公司对质量管理人员的态度；理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够，仅仅把他们作为现场问题的发现者，只需要要他们发现问题，反映出来就可以了，没有别的什么要求。由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。

10，其他；图纸错误，物料错误或质量出现问题，质量管理人员的工作能力。

质量管理是一个系统的工程，大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情，没有那个公司单单产品的质量好，其他的地方一塌糊涂，产品是公司各项管理优化组合的产物。高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。质量管理是工业工程的一个分支，它也遵循工业工程的一些规律原则，有10条减少错误的指导方针，这些方针可以分为三类；计划、执行和容错。计划包括1，获取足够的信息，2保证信息能够被理解，3拥有足够的设备/程序/技术，4避免忘记，5简化任务；执行包括；6给予足够的时间，7有足够的动机/关注；容错包括8错误的及时反馈，9改善错误的检验能力，10最小化错误的后果。综合阿尔特家具公司出现的问题，计划阶段包括：产品的信息没有清楚的传达个车间操作者，部分设备，操作方法不适合现阶段的产品，产品混乱，操作者在接受任务的时候容易出现错误，在执行阶段有：时间不够，总是赶订单，公司高层也没有给予足够的重视，在错误的反馈的阶段有：没有一个具体的错误，标准错误不一定被发现，错误不一定被处理。公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的，在质量出现问题的时候，我们有没有想过，到底是那些地方出现了问题，而不是把问题当成一种常态。在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。

每个公司都有其具体的问题，他们出现的质量问题不一样，但是造成这些问题的原因常常都是相同的，都是没有遵循一些基本的原则。质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析，找出原因，一步一步的解决，而不是依靠天马行空的想法，突然发现原因。

现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司，有一位丰田的高管以5s举例，他说5s在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。有人说我们有个毛病：浮躁、投机取巧，质量管理是一项长久的工程。要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病，它要求我们实事求是，一步一个脚印的做好这项工作。

质量整顿心得体会篇2

说起质量，何谓质量。回想起古时候的人们遗留下来的保存完好的文明古迹，岂不都是质量在支撑嘛？再看现在我国目前已经建造出来的各大工程；例如：三峡大坝，高速铁路，云贵大桥，天路等等，无不是建立在质量第一的基础之上。

那么，我公司如何做到以质量为第一的根本性质呢？我认为，最重要还是在员工的质量觉悟与思想见的上面。让基层一线员工与管理人员，真正的以质量为中心来做产品。那么，每天的质量意识宣贯就显得必不可少了。毕竟，质量是舵，人是舵手。其中心还是要以人为本，先人后事，以人为中心来发展质量。 要做好质量，在有效的工作时间内，产生足够的合格产品，也是需要各方面配合的。最基本的，想必应该是员工对产品的责任心。有道是，千斤重担人人挑，人人头上有目标。

那么说的更透彻易懂一点，例如：某总装车间一线员工，在往车上装某配件的时候，能够及时的发现配件中的不合格品，那么，这对后期车辆整体质量也是一种提升。所以人人头上有目标，首先要定的是以质量为中心，为本质的目标。要做产品质量第一，却不明白质量为所以然恐怕不太好吧。其次，我公司基层管理者们的质量意识薄弱，恐怕也是我们产品总体质量得不到提升的关键因素之一。在公司听到过太多的，这个就是这样，那个就是那样，这不关我的事，别来找我。试问，如果公司上下都是这样解决问题，那么最后问题真正的得到解决了吗？我们的.管理者们，本身都是具备解决问题的能力的，这是毋庸置疑的。那么为什么出现了问题，却得不到解决呢？我想大概是因为惰性的原因吧，大家都没有把公司的事情当做自己的事情来做，又怎么会尽全力。其次，我想也是因为惰性在驱使我们在最困难的问题里，找到最简单的解决方法，从而忽视了我公司以质量为基准的根本信条。

公司是一个大环，由每个小环节组成。试想一下，如果其中一个环节出了问题，其他环节都抱着一种，这不关我的事，又不是我叫出问题的态度，那么我们的问题是得不到根本上的解决的。然后就是一线员工对待质量的态度。

认真是一种态度，态度决定一切，细节决定成败。市场如水，企业如舟，质量像舵，人是舵手。我认为，在我公司生产车间内拉起像这样关于质量的横幅，时时刻刻提醒着我们在一线工作的员工和基层管理者们。给大家一种有则改之无则加勉的这么一种警醒。让那些因为我们不负责任的态度所发生的事故围绕着我们，做到警钟长鸣的作用。

那么，既然想做质量第一，目标也已经定下，就应该下狠心去做。放眼望去，就我国目前人们的思想，已不仅仅是在东西好不好看的问题上选择产品了，而是更看重产品的质量，所以在企业中，质量是重中之重，以质量求发展的根本目的。话说回来，细节决定成败，不仅仅是一种宣言。

也希望我的意见能给为公司带来小小的帮助！

质量整顿心得体会篇3

一、改变心态，转变自我角色。

“教育的一切都为了每一位学生的发展”。教师必须要转变观念，要充分相信学生的能力，教师是教学的组织者、引导者、评价者，是师生平等中的“首席”而不是凌驾于学生之上的“尊者”，教师的教是为了更好地促进学生的学。为此，教师要不断反思自身的行为，积极融入到教学过程中，真正关注学生和接纳学生，使教学过程成为师生共同对知识进行合作性建构的过程。

二、关注学生，唤醒自我意识。

多半学生缺乏自我意识，没能感觉到自己是课堂的.主人，一直属于“盲从”地位，其实每个孩子都有表现的欲望，培养学生的自我意识需要教师善于“体察下情”，抓住每一件小事，将关注的目光投向每一位学生，当学生从教师的目光中感受到成长的快乐，才能充分意识到“自我”的存在，积极投入到课堂中。教师应从学生出发，关注全体学生，在课上既要关注一些积极的参与者，还要重视那些被动参与者，并通过积极的观察、思考和有效地挖掘，使全体学生都积极地参与到学习活动中来。

三、建全法规，改变评价方式。

多元评价才能充分发挥评价的教育功能，以呵护孩子的自尊为基础。这就需要我们批判地继承原有评价体系，建立起课堂规则。比如说，倾听的规则，守信用的规则等等。评价是门艺术，不是一味地说“好”，也要有相应的“惩罚”。不过，这种“惩罚”要以“爱护”学生为出发点，要贴近学生的实际，并在恰当的时机给出。

总之，教无定法，贵在得法，凡在教学中能符合教学规律，遵循学生认知规律的，都能使课堂效率有所提高。

质量整顿心得体会篇4

20xx年12月公司按照iso9001：2000版标准建立的质量管理新体系，通过了英国bsi太平洋公司评审认证，表明公司质量体系转换工作目标已经实现。此前，新体系已通过了三峡质保中心的认证。

20xx年9月，“中国名牌暨质量管理先进表彰大会”在北京人民大会堂隆重召开。公司“长城”牌硬质合金荣列“20xx年中国名牌产品名单”，成为公司发展史上的一个重要成就。同年9月29日，公司隆重举办“长城牌”硬质合金荣获“中国名牌产品”庆祝大会。省市有关领导、兄弟企业领导、客户单位以及银行、报社、电台等嘉宾和公司班干部职工共370人参加了会议。同时，公司还荣获了“全国用户满意企业”称号，“长城”牌硬质合金荣获“全国用户满意产品”称号，这是全国硬质合金行业唯一获此殊荣的企业和产品。

20xx年10月25日，四川省质量技术监督局受国家中启计量体系认证中心委托组成评审组对公司测量管理体系进行了现场确认评审，并予以通过。这样，我公司不仅成功地进行了体系的转版，并且成为了国家质检总局和国家认监委联合发布《测量管理体系认证管理办法》后的四川省第一家被认证的单位，也是四川省20xx年唯一获得新组建的国家测量管理体系认证机构—国家中启计量体系认证中心颁发新的认证证书的单位，同时还是全国首批取得“aaa”级证书的第十家单位。

虽然我公司已经贯标多年，但质量管理体系是什么估计大多数人不是了解很全面。因此今年5月，在分厂的精心组织下，安排了3个课时的培训计划，我很荣幸的被列入了全面质量管理体系知识培训的名单，通过学习，让我知道质量管理体系就是一系列关于质量的正式国际标准、技术规范、技术报告、手册和网络文件的统称，是国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会制定的'。

3节质量管理体系培训课的学习，使我受益匪浅，之前我老是觉得贯标是形式，但经过培训后，我深深的感觉到质量是成功的基石，贯标是质量的保障。虽然课程已经结束了，但这一次的培训经历是我一辈子的财富，许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢消化。如今，学习和贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种标准。贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。所以我们这次的培训更有意义。

通过这次培训，我了解到贯彻执行标准不仅可以增强企业全体员工的质量意识与管理意识，还可以明确各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主，规范了企业作业程序，从而实现企业管理的持续改进和不断提升。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;同时也贯彻了以人为本的原则，为全面提高员工的业务技能、综合素质创造了有效的载体;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

学习完之后，对比着我单位质量管理体系运行实际情况，虽然在贯标过程中我们也做了很多工作，但我们的差距还是很大。究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏监督考核机制的有力支持;二是职工的执行能力不够强;三是质量管理体系宣贯氛围不够浓，一些员工的质量管理体系意识需不断增强。

对照质量管理体系要求，我发现我之前的工作存在着许多不足，有太多需要完善之处，通过这次培训，我将严格要求自己，认真贯彻执行标准，做一个质量管理体系的推行者和实践者。

质量整顿心得体会篇5

质量整改的提高工作是上半年主要的着眼点和落脚点，是衡量整个质量检查效果、保证检查后整改工作不走过场的一个重要标志。针对头几个月质量检查发现的问题，我们单位领导班子本着解决工作上存在的根本性实质问题，又着眼于加强质量工作的指导思想，坚持边学边改，边改边学，使整改工作得到较好效果。具体表现在以下几个方面。

1、开展“全面检查、反思与整治”活动，以促进公司的质量管理工作全面提升。

采取多种形式，进一步加质量整改工作力度。一是成立由车间领导组成的综合检查工作组；二是专项系统检查组。综合检查组主抓大方面，并对专项系统检查组进行抽查；专项系统检查组主抓细节重点部位，进行频繁检查。主要检查对象为车间所有生产班组生产情况管理。以热处理工序及大型设备安全生产为排查重点，对中侧门工序、底架附属件工序、承载鞍检修等工序及各部位的作业指导书进行排查。

针对检查中出现的，个别作业指导书的可操作性、适宜性及质量可追溯性不到位等问题，已完成整改，要求操作者严格执行作业指导书内容，对特殊不适用性内容做出新的工艺调整，使其真正达到实用性。对作业指导书内容的掌握与实际操作情况采取了分步培训，讲解的措施，逐步收到效果。自检互检记录落实情况已走上正轨，各工序明确了自检互检的重要性及必要性，使产品质量更加得以保障。

加大宣传力度，通过黑板报，电子屏及班前会等形式，在职工思想中树立质量意识，使职工了解我们工作组的主要检查形式、方法及主要针对方向。能够更好地提高本车间质量整改工作的顺利进行。

2、在大检查，大反思基础上，开展修造车质量对规检查活动专项整治，进一步加大质量提升力度。

以“全面检查、反思与整治”活动为契机，对整改不到位，力度不够大等问题，切实加大工作力度，以整顿和规范车间各项工作秩序，全方位履行质监职能，确保配件生产和供应快速，到们位。主要开展“对规检查活动”专项整治。成立以技术室为主的工作检查小组，制定了具体工作计划，对图纸、工艺文件；质量标准；工装设备；检测手段；原始记录规范要求等进行检查。对各班组的检测量具，图纸，作业指导书，设备运转记录进行反复检查，以达到记录正确，检测规范，图纸及作业指导书满足生产需求。

公司已制定完成煤炭漏斗车相关配件生产工艺方案，同时针对底门开闭机构组装、底门组焊等重要过程编制了作业指导书并能够有效指导操作，采用组装、焊接、矫正胎型，进一步提高了产品实物质量的控制能力。

全面推行“自检、互检”制度。以重点工序及其配件加工为切入点，严厉查处不合格产品，对于严重不合格品立即进行报废处理，不满足要求的配件，进行再加工或返修等方法生理，直到合格后方可发出。由于“自检、互检”制度的推行，大大降低了不合格品流入下工序的几率，保证了大部分产品的质量。同时， “首件鉴定卡”及“工序流程卡”的使用，也很好地加强了质量管理工作顺利进行。可以说，首件鉴定卡相当于产品的生产许可证，工序流程卡即是产品的“身份证”。如有哪些配件产品不合格，可直接追溯到上工序及相关责任人，这样，就使质量整治不到位问题的误差大大减小。

3、按照“20xx质量活动年方案”实行具体工作计划。

车间实行管理以人为本的原则，进一步加强职工素质及质管队伍建设。针对目前我单位职工队伍部分素质不够高，一些行不够规范的现象，我们从以下几个方面积极进行了整改：一是加强队伍建设，着力提高职工及管理人员素质水平。大力开展了人员教育培训工作，制定了严格的管理业务学习制度，拟定学习计划，量化学习时间、学习内容和学习效果，坚持每周进行理论学习、操作技能学习，定期组织考试，并将考试成绩与经济、荣誉挂钩，增强了职工的学习积极性，提高队伍的整体素质。二是强化制度建设，建立健全“三检制度”及对作业指导书进行全面换版和修订，编制完成实物质量保证体系实施方案等各种制度，并制定了严格的考核细则，使各种制度落到了实处。

4、转变工作作风，进一步强化优质服务意识。建立健全质量保

证体系，对各发出配件，出现问题即派专人现场解决处理，加大了后勤保障力度，提高了产品售后服务意识，为我单位配件产品争取了更多市场份额，为车间及公司修造车生产快速健康发展作出贡献。

针对给开滦煤矿生产的kf―60自翻车的折页、抑制肘、倾翻缸等存在的质量问题，我公司制定了明确整改措施并能够有效组织实施。一是加强培训，对操作者进行了岗前理论培训及实做考核，使操作者操作技能有所提高。二是完善质量保证手段。如：针对折页平面弯曲问题，首先上平台划线检测，发现弯曲超出内控标准时，增加调平工序，并制作了工装，检测平面度，在压力机上调平。三是加强过程控制。在关键工序配置了专职检查人员，提高了过程管控能力。 另外，我们还对kf60自翻车关键部件重要尺寸方面下功夫制做了专用检测样板。如：

1.转轴上座机械加工后，内圆弧部尺寸检测；

2.人字支撑（1）（2）的检测；

3.人字支撑（1）（2）由于铸造毛胚料所留加工余量不均、划线操作没有定位基准面，为保证加工后尺寸，制做检测样板，满足图纸所要求r10圆角尺寸保证；

4.改换了铸造方法，使方支撑铸造质量达到图纸技术要求；使产品的几何尺寸及外观质量有了明显的改观，质量比较稳定。

5、加强责任区管理，进一步落实区域监管责任。

贴近单元管理法，建立区域责任制。制定具有较强针对性和可操作性的区域质量管理目标责任书，与各管片调度言明管理区域及相

关管理办法，增强了各片调度的质量意识和责任意识。在此基础上，着力使各调度正确处理区域质管职责与优化重点部位环境，促进质量管理发展，自觉把思想统一到管理为职工这一点上来，树立正确的权力观。

总之，我们在整改提高阶段采取了一些措施，取得一定成效，解决了一些突出问题，但仍然存在一定的薄弱环节，我们决心在今后的工作中，按照制定的整改方案，一件一件抓落实，切实抓出成效。

质量整顿心得体会篇6

?钳工技能训练》是钳工专业开设的一门重要专业技能课。钳工实习是培养学生实践能力的重要内容之一。其中包括平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，以及常用设备的装配、维护和保养等。笔者在钳工实操教学中发现，如果按照书本上项目顺序进行实习，学生感觉到枯燥乏味、机械单调。学生处于被动接受状态，没有主动获取知识的积极性。另外，钳工是以手工操作为主的工种，很多学生认为钳工实操很辛苦，即使掌握，用处也不大。为了扭转这种局面，提高钳工实操的教学质量，笔者在分析钳工实习项目的特点、学生心理状态的基础上，对实习教学进行了改革，让学生从消极对待变成积极参与，提高了教学效果。

一、钳工实习项目的特点

1、钳工实习所用设备及工具比较简单

例如，钳台、台虎钳、锉刀、手锯、钢尺、锤子等设备和工具，学生一看就明了，对钳工没有好奇心，缺乏求知欲。有的学生还错误地认为钳工技术与科技发展的日新月异以及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，除了鉴定考试，也没有用武之地。

2、钳工实习劳动强度大，体能消耗大

这让学生感到比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能必须要通过反复的训练才能形成，给学生带来一定的心理压力。

3、钳工实习环境差

由于条件限制，30名学生在同一小教室内实习，锯削、锉削、锤击铁块的声音交织在一起，学生普遍反映比较刺耳，心烦意乱。

除此之外，传统的教学内容和单一、呆板、僵化的教学模式，也让学生感到枯燥乏味，产生不了学习的动力。

二、钳工实习教学中存在的问题

由于钳工实习存在着上述特点，加之目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状，笔者认为，钳工实习教学突出存在以下三个方面的问题：

1、部分学生对钳工实习认识不够

学生在思想上不重视，实习态度不端正，认识不到钳工在现代化生产中不可替代的重要作用，更认识不到这一科目在未来就业中的重要作用。实习时，多是应付凑合，满足于“及格”，对自己要求不高，对行业认识不够，得过且过。

2、少数学生怕苦怕累

个别学生因某些操作要反复训练才能掌握，劳动强度大、工作时间长，一些学生不愿完成既定的实习训练任务，在实习中偷工减料，不遵守劳动纪律，影响了钳工实习教学质量的提高。

3、个别学生自身素质欠缺

个别学生难以完成钳工实习训练。有的学生尽管实习态度端正，训练也很刻苦，但由于能力不足，也影响了实习效果和教学质量。

4、注入式教学互动性差

老师“教”、学生“学”的方式以及单一的教学内容，使学生缺乏兴趣，学习的积极性、主动性、创造性不足。

三、调动学生的主观能动性，努力提高实习教学质量

1、思想教育是提高钳工实习教学质量的基??

加强学生学习目的性教育，让他们知道学会钳工操作技能是行业发展的需要，是祖国发展的需要，也是个人成长发展的需要。对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，为提高实操教学质量奠定坚实的思想基础。教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，在实习中不怕苦、不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。在实习过程中，要善于发现实习态度不端正的个别学生，加强对他们的教育和引导，认真做好一人一事的思想工作；在教学实践中，牢固树立“思想教育与培养技能并重，思想教育先行”的原则，把思想教育贯穿于实习教学的全过程，提高学生对钳工实习重要性的认识，增强学生实习训练的积极性和主动性。从实习效果来看，学生群体中明显出现了“四多四少”的可喜景象，即：感到钳工实习内容丰富的学生多了，认为实习有趣的学生多了，刻苦训练的学生多了，精益求精的学生多了；思想重视不够的学生少了，请假旷课的学生少了，应付凑合的学生少了，偷工减料的学生少了。

2、培养兴趣是提高钳工实习教学质量的核心

心理学认为，兴趣是个体积极探索某种事物的过程中，产生积极体验的心理倾向。从事钳工教学的老师都希望能培养出学生对技能操作的兴趣，但老师的培养是学生形成学习兴趣的外因，而学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标，就要以学生的实际情况为切入点，培养他们的学习兴趣。积极探索多种形式的教学模式和教学内容，调动学生实习的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实习质量的进一步提高。

（1）教学方法有趣。在钳工实习教学中，运用理论实践一体化教学法，可以帮助学生掌握各项操作技能。实践中，加强师生互动练习，一边学习理论知识，一边用理论知识指导实践，又通过反复实践，促使学生掌握理论知识，进而了解、学习新的相关知识。锉削是钳工专业最基本的操作技能。学生明确了解教师的要求后，可按照教师的示范动作进行练习。一旦学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢地进行及时纠正，使学生易记、易改。通过反复实践，学生既掌握了锉削知识，又掌握了基本操作技能，同时对力的平衡知识和运动中力的平衡有所了解，进而又会促进操作技能的.提高。

（2）实习内容有趣。在学习掌握划线、錾削、锉削、钻孔、铆接、弯曲等基本操作后，笔者让学生设计并制作多用途工具、家用小工具、玩具等，如制作核桃夹子、制作手钳、制作手提式钳工工具箱等。同时，加工过程中，也允许学生对个别部位进行改进创作。例如，对核桃夹子外形的改进加工；对手钳手把弯形的改进加工；对钳工工具箱提手的设计成形加工。这样，使学生的学习动力大大增强，既巩固了已学的理论知识和基本操作技能，又培养了学生的兴趣、想象力、独创性，达到了快乐学习的目的。

3、科学训练是提高钳工实习教学质量的保证

俗话说，苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果，是实习教学中需要研究和解决的问题。尤其是在学生体能普遍不足的情况下，科学合理地安排训练，尤为重要。例如，在“錾削”课题练习中，穿插“游标卡尺使用”内容；在“锉削”课题练习中，穿插“划线”课题练习；在“锯削”课题练习中，穿插“錾子的刃磨”练习。基本动作训练后，穿插有关《钳工工艺》的理论知识，不仅使学生得到了休息，体能得到了恢复，而且也使教学内容减少了单调、枯燥感，确保了一体化教学任务的完成。更重要的是，穿插教学，易于做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中体会理论、检验理论，有利于学生较快掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。

4、分层教学是提高钳工实操教学质量的有效措施

学生素质有差别、体力有强弱，接受能力也有快有慢。因此，要区分层次，根据学生的体能、素质的不同，制订不同的训练考核标准，实施分层次教学，既让体力充沛、接受能力强的学生“吃得饱”，又让体力不足、接受能力差的学生“吃得了”，调动和维护好学生的积极性和求知欲。例如，对体能、智能较弱的学生，要求其达到教学大纲规定的标准即可；而对于体能好、接受能力强的学生，可加大工作量、提高加工精度等。

总之，在钳工实习教学中，教师应细心观察，客观分析产生问题的原因，找出相应的解决方法，保证教学质量，提高学生的技能水平。

质量整顿心得体会篇7

质检处是全公司进出产品和原料质量的理化检验中心。质量检验员作为该中心负责产品、原料质量检验工作的基层骨干人员，其本身必须要具备较高的专业素质。“确保公司产品、原料的质量合格”，无疑就成为我们质检人员的职责所在和岗位使命。

刚调入质检处，成为一名检验员的时候，我感觉到压力特别大，因为检验员要对全公司产品、原料做质检和抽样检验，这是一份考验一个人工作态度和岗位责任心的工作。因此我觉得首先要树立正确、积极的工作观，以认真负责、积极主动思想去做好检验员的本职工作。工作态度决定行为，工作行为决定习惯，工作习惯决定责任，工作责任决定质量合格与否。扎扎实实学习专业知识，认认真真跟师傅、同事学习工作经验，根据公司质量检验取样标准，及时取好每一车间每一炉产品的检验样，并按相关流程做好制样工作，保证样品合格。

同时我认为协调好检验员和生产单位质量管理人员及其他关联单位的关系尤为重要。不和生产单位质量管理人员发生冲突，有争议时双方共同到现场监督取样、制样过程；对其他关联单位要严格按规章制度办事，坚持原则，秉公无私，坚决不能对相关工作人员吃、拿、卡、要。因此，做好本职工作是做好一个合格检验员的根本和基础，包括验收记录、取样、制样笔记等。

通过一段时间的工作让我对质检、现场和车间有了初步的了解，我有信心通过不断学习和努力，在领导和同事们的帮助下，认真完成本职工作，努力做好公司产品、原料的检验工作，成为一名合格的检验员。

质量整顿心得体会篇8

虽然毕业已有七年了，但是对于课堂教学，我还是一名新老师。通过近期的实践教学，我感受到主观能动性的重要作用，从而认识到变被动服从为主动参与，用积极的工作态度，达到高效的教学质量。

一、课程整合，是挑战，更是机遇！

用“临危受命”来形容每个面对“课程整合”的教师，虽然不够准确，但是绝不夸张！我们必须意识到老旧的教学教法面临的危机，勇于承受课程整合的使命，虽然有被拍死在沙滩上的危机，但是历史会在我们的生命中留下印记。

二、没有做不好的事，只有做不好事的人！

有人说：“坚持做完你最不想做的事情，可能就会得到你最想要的东西！”，“塞翁失马焉知非福”啊，面对困难，我们选择的只能是面对，逃避解决不了任何问题。

还有人说：“做好一件事很容易，难的是把一件事一直做好！”，古筝社团是我的主修专业，任何一门技能都要脚踏实地、循序渐进，“目的性”太强，就会失去事物原本的价值！是对的就应该坚持，我想把这件事，一直做好。

三、正确认识培训教研和总结反思

培训教研字面上讲是让我们学习，帮助我们学习，但是“包罗万象”的培训教研，反而让我们没了头脑。所以，我认为对于“培训教研”的认识，应该只是为我们打开视野、树立信心，从而找到方向，至于实际教学是否遵循培训，见仁见智。

“活动多，总结少；任务多，归纳少；工作多，反思少。”东西只会越积越多，如果不做删减整理，“做了事，没证据”的现象会依然存在。任何活动资料都是每个参与者的心血，需要的东西，如果自己都不珍惜，别人为什么要珍惜你！归纳反思，方便自我，帮助他人。

四、学会感恩

不要觉得生活亏欠了你！用平常心接受每个事物的到来，那它们都将变得美好！

绕了一圈，又回到了“心态”上，积极和消极的心态都是会传染的。“谣言止于智者”的道理每个老师都能理解，让我们都来做生活的“垃圾桶”，回收烦恼，传播正能量，用积极的心态推动自身教学的不断提高。